(1)噪声控制标准
正常运营工况】下:高大厂房≤70dB(A);通风及空调机房№≤90dB(A);除空调机房以外的设备、管理用房≤60dB(A)。
承包商设计的消声器必须保证╳高大厂房区及设备管理用房的噪声不高于上述标准,测试点为上述∩区域距地面1.8米处。
承包商设计的消声器♂必须使排风口、冷却塔噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)的要求。本车辆段★厂界外声环境功能区类别为2类。
(2)消声器设计要求
a)在满◣足各系统不同风量和风压、不同布置形式的要求的前提下,承包商提供适合本工程需要的消声器。
b)承包商必须根据本工程的通风空调平面图、系统图(电子文件)、风机相应参≡数(如风量、风压、倍频噪声值、转速、电机功率、效率、叶片数等)进行系统消声设计及消声器的选型配置。
c)承包商必须提供可操作的△消声器维护、清洗方案。
d)承包商应对各风亭进行噪声计算并提供综合噪声治理方案,该方案必须达到●地面风亭的噪声控制标准;如在工程Ψ实施过程中,买方的风机参数、通风@空调系统的设计发生修改后,应及时修改消声方案;并保证使用效果满足噪声控制标准。
e)工程施工完成后,承包ξ 商应配合甲方完成环保验收工作。在验收过程中,由于承包商技术或方案◣原因达不到国家验收要求,承包商必须整改以通过国家验收。
f)消声器设计的片间风速应不大于12m/s。
1)材料、部件要求
(1)材料要求
a)消声器采用的全部材料,必须符合国家或行业标准规定的牌号、规格、品种。
b)材料性能应能满足消声器使用安全及寿》命要求。
c)采用的吸声材料应满足JC/T469-2005《吸声用玻璃棉制卐品》的要求,应为超▅细玻璃棉,且应经过国家认可的声学试验室鉴定,有详细吸声系数与频谱特性,资料数据↑齐全╱。承包商应提供其直径及填充密度。
d)吸声材料允许容量误差应不超过±5%,允许含湿量不大于5%,含杂质量不大→于3%。
(2)吸声材料护面结构
a)对于室内安装』的消声器,吸声材料护面、消声片两端的导流罩均应采用厚度为不小于0.8mm的热⊙镀锌钢板,其厚度应保︽证护面穿孔后在正常使用寿命内,在正常风速及消声材料挤压力作用下不发生变形,其镀锌层厚度应不小于175g/m2,穿孔后应有在运行过程中保证由于穿孔而不使钢板锈蚀的措施▲及详细的方案说◣明,并提供相应的使用实例证明材料。
b)吸声材料护面板的穿孔率应满足消声性能要╲求,平面度不应超过2/1000(mm),穿孔板边〓缘要求平整,表面应光滑无毛刺,无污物或锈痕,孔板平面度按GB1184未注公差D级精卐度执行,孔板小周边距不小于5mm。
c)采用粘贴玻璃布的穿孔板护面层,其◇玻璃布应为平纹无碱玻璃布,并不↑允许有堵塞孔洞的情况。
d)吸声材料护面的开孔率、孔径的大小应针对该工程的声学特性进行方案的详细⌒比选,并进行详细的方案说明;同时推荐的开》孔方案应使得消声器在运行的过程中雨水不易透过护面进入吸声体、吸声孔不易被灰尘堵塞、方便清理表⊙面灰尘等特性。
e)消声器密封材料应采用理化性能稳定、耐高温、抗老化冲击∞、无腐蚀并不产生污染的橡胶制品或者其①他材料。
f)全部标准件、外构件、外协件应有产品检验证明或者产品合格证。
(3)框架要求
对于整体式消声器的外壳体,当连接风管截面的大边尺寸≥2000mm时,采用厚度≥3.0mm冷轧钢板○制作,并作可靠的防◣腐处理;当连接风管截面的大边尺寸<2000mm时,冷轧钢板厚度按国标风管厚度加大一号。
2)消声弯头(超细玻璃棉)
采用外角内圆结构,减小阻力损失,降低再生噪音,外壳采用钢板(或),吸声材料为玻璃布包超细玻璃棉,厚度为50mm,并以木框(或钢框)作龙骨,保证吸声材料在调整气流下的稳定性。当弯头平面边长大于800mm是应加设吸声导流ω片。